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如何提高落錘試驗機的安全性能
1.增加安全限位裝置
在落錘試驗機立柱上增設機械限位開孔。機械限位開關安裝后,無論是設備起升系統故障還是人為誤操作,當錘升到預定位置時,自動停止斷電,形成安全保護功能,避免誤操作或設備故障引起的安全事故。
此外,還與落錘試驗機制造商協商改進了操作平臺,提高了預制高度。改進的下錘試驗臺操作臺顯示器如圖4所示。且材料相同,試樣厚度相同,錘頭高度只需設置一次,提高了試驗效率。
2.線路改進
更換原裝落錘測試儀的電源線,使用碳刷傳導電流,即通過碳刷在滑動盒中上下滑動電源。改進后的物理圖如圖5所示。改進原有落錘試驗機的線路后,有效避免了電線的頻繁損壞,消除了事故的隱患。
3.増加自動送樣小車
落錘試驗機在改進前,人工完成樣品放置,安全風險高。改進后增加了自動送樣車,如圖6所示。樣品由汽車送進和取出。這樣,操作者就可以在落錘試驗機的防護欄外進行送樣和取樣,從而更加保證操作者的安全。
4.增加安全防護欄
原護木的低高度,以及標本容易倒塌及傷害周邊人員,導致在原安全網的周界加上2,000毫米高的安全盾。新的保護板如圖7所示。新的保護板有效地防止了試樣反彈的事故隱患。
在實施上述改進方案之后,降落重量測試儀的安全性和可靠性得到改善,即使在設備故障或誤操作的情況下也不會發生安全事故。實際使用結果表明,落錘試驗機的安全性和可靠性改進是成功的,取得了良好的效果。
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