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疲勞試驗機-專用疲勞試驗機-晟威試驗機 ：

3.2控制柜構成及主要功能：

3.2.1采用新型整體式鋼結構網絡控制柜，實現對試驗機的電氣控制和手動調節，提高控制系統剛度，防止長期使用過程中產生的變形。測量單元采用鋁合金防靜電高屏蔽抽屜式結構，彎曲疲勞試驗機，提高測量系統穩定性，維護方便。

3.2.2采用單片機處理器提高數據采樣頻率達50點/秒，疲勞試驗機，處理速度快精度高。

3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶顯示模塊，專用疲勞試驗機，數字顯示靜態試驗力，動態試驗力的上下峰值可以顯示實驗曲線，適時動態試驗力上、下峰值。具有試驗力標定、清零、動靜態測量轉換等功能，并具有試驗力設定過載保護功能。

3.2.4采用DEC8505/10A2全數字化電磁調速電機控制器，控制器體積小，轉速精度高達0.1%，疲勞試驗機定制，轉速測量誤差小于1轉/分，轉速調節分辨率可達1轉/分。

3.2.5配置精準壓力傳感器及試驗力測量電磁轉換系統，電磁測量脈動量裝置穩定可靠，數字式準確顯示脈動排油量。

3.2.6采用光電式試驗次數記錄設置裝置，適時記數，可預置試驗次數自動停車。數字顯示試驗頻率、試驗次數、指針顯示主電機工作電流；

3.2.7配置試驗力增、減，快速卸荷，振幅增、減，快速充油，工作頻率增、減，主機啟動、主機停止，總開、總停等電氣控制及操作按鈕；加裝主控制面板襯板提高剛度，防止變形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美觀度。

3.2.8具有潤滑故障、試樣斷裂振動等報警顯示裝置。

3.2.9測控系統通過高低溫環境試驗考核，長時運轉安全可靠。

3.3作動器：專業設計脈動（單向）加載作動器，適合模擬單向交變載荷試驗。

3.4加載龍門框架（特殊配置）：根據用戶要求專業設計制造。

3.5 計算機數據采集與處理控制系統：

高溫疲勞試驗機主要用于測試各類非金屬、金屬及復合材料在一定溫度和拉力負荷下的蠕變性能和持久強度，這種測試要在規定時間內進行；也可以既定條件下以規定的動態拉伸負荷，來測定材料的蠕變和持久性能極限。

技術指標：

1、加載能力上限值：30——200KN

2、試驗力測量誤差：±0.5%示值，從滿量程的1%開始.

3、試驗力控制穩定性：0.5%示值

4、拉桿速度：0.01-180mm/min

5、拉桿行程上限值：200mm

6、變形測量方式：拉桿引伸計

7、變形測量范圍：±1，±2，±5，±10mm（可選）

8、變形測量誤差：±0.5%

9、工裝夾具：根據用戶試件定制，材質需耐500℃高溫

10、蠕變加荷控制采用進口伺服系統

  疲勞試驗可以預測材料或構件在交變載荷作用下的疲勞強度，一般該類試驗周期較長，所需設備比較復雜，但是由于一般的力學試驗如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗，都不能夠提供材料在反復交變載荷作用下的性能，因此對于重要的零構件進行疲勞試驗是必須的。

     金屬材料疲勞試驗的一些常用試驗方法通常包括單點疲勞試驗法、升降法、高頻振動試驗法、超聲疲勞試驗法、紅外熱像技術疲勞試驗方法等。

     >>單點疲勞試驗法適用于金屬材料構件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉彎曲載荷條件下服役的情況。該種方法在試樣數量受限制的情況下，可近似測定疲勞曲線并粗略估計疲勞極限。試驗所需的疲勞試驗機一般為彎曲疲勞試驗機和拉壓試驗機。

     >>升降法疲勞試驗升降法疲勞試驗是獲得金屬材料或結構疲勞極限的一種比較常用而又準確的方法，在常規疲勞試驗方法測定疲勞強度的基礎上或在確定壽命的材料或結構的疲勞強度無法通過試驗直接測定的情況下，一般采用升降法疲勞試驗間接測定疲勞強度。主要用于測定中、長壽命區材料或結構疲勞強度的隨機特性。所需試驗機一般為拉壓疲勞試驗機。

     >>高頻振動疲勞試驗法常規疲勞試驗中交變載荷的頻率一般低于200Hz，無法準確測得一些零件在高頻環境狀態下的疲勞損傷。高頻振動試驗利用試驗器材產生含有循環載荷頻率為1000Hz左右特性的交變慣性力作用于疲勞試樣上，可以滿足在高頻、低幅、高循環環境條件下服役金屬材料的疲勞性能研究。高頻振動試驗主要用于軍民機械工程的需要。試驗裝置通常包括：控制儀、電荷適配器、功率放大器、加速度計、振動臺等。