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臥拉試驗機-晟威試驗機(多圖) :
威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機
對于在液壓缸內運行的活塞及活塞桿,耐磨環具有準確導向的作用,并可以吸收徑向力。
液壓夾持的油缸采用研磨方式加工,活塞表面采用電鍍工藝實現無銹蝕,油缸密封利用油缸與活塞之間的格萊圈(Glyd Ring)和斯特封(Step seal)同軸聚四氟乙烯支撐環以及活塞桿與油缸頭之間的齒形滑環式組合密封圈。
對于在液壓缸內運行的活塞及活塞桿,耐磨環具有準確導向的作用,并可以吸收徑向力。
鋼絲繩臥式拉力試驗機產品特點及描述:
1、主機說明:
主機部分主要由油缸座、作動器、移動橫梁、前后拉頭座、焊接框架、固定板及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和固定板形成受力框架,前后拉頭座上裝有拉伸銷軸附具用以聯接試樣的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下推帶移動橫梁、通過拉桿與前拉頭座運動,從而將試驗力施加到試樣上。后夾頭座與受力框架之間采用插銷連接,有級調整試驗空間,手動竄銷固定與框架。
1)單出桿雙作用低摩擦伺服缸
采用進口密封件密封,密封可靠、使用平穩,確保液壓缸的使用壽命。
2)聯接框架(采用鋼板焊接結構)
3)后拉頭座采用電動推動方式(或手動)進行試驗空間有級調整;
4)主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計,造型
簡潔明快、比例協調、色彩搭配合理,使試驗設備的穩定性、安全性、
美觀性達到的統一。
2、加載器技術說明:
1)單出桿雙作用結構方式,采用精密加工技術制作;
2)采用格萊圈-斯特封密封元器件,保證油缸活塞間的低阻尼特性;
3)活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現與負荷傳感器
聯接。
3、后夾頭座移動裝置:
1)后夾頭座移動由手動推動、有級調整試驗空間;
2)后夾頭座移動由支持導向車輪在導軌上傳動進行試驗空間的調整
3)試驗空間調整范圍(步距為500mm)500~6000mm。
油源系統
1、整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體,在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機,布局整潔,節省空間。油源系統工作壓力可達25Mpa,壓力30Mpa;系統設計排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸,油缸主動力為頂出力,采用差動原理設計推進速度為200mm/min,雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些,但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度,推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料,長期工作不會出現變形、磨損、泄漏現象。密封件選用高質量密封圈,耐磨環、防塵圈等。油管采用不銹鋼管,選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管,從而確保油缸的精密準確動作和無任何泄露現象發生。
3、動力源采用內嚙合齒輪泵,確保長時間使用時系統壓力平穩、油缸運行平穩。系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保,油源系統均采用符合環保要求的元件,運轉時噪聲聲級低于60dB(國標:低于75dB)。
4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題,設計了自動降溫裝置,并配有輔助冷卻油泵,當系統升高到限定溫度即會發出信號啟動風冷器運轉,控制溫度在一定值。確保系統在40℃以下工作,對保證元件、密封件壽命,減少機器故障有很大保障作用。
5、整個系統采用伺服閉環控制,進口高響應性的意大利伺服閥、電機(ABB)扭矩及轉速穩定性高,換向閥,順序閥等均采用進口元件(美國SUN)閥芯反應快、靈敏度高,從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點,在的測控系統控制下實現準確的閉環控制,保證試驗速率。是目前國內試驗機中技術為先進、質量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統。