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- 產品品牌:晟威試驗機
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臥拉試驗機-大型臥拉試驗機-晟威試驗機 :
威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機4、油源系統:
1)自適應液壓泵組應用于主作動器;采用國內品牌電機,壓力補償變量柱塞泵。
2)電機安裝配置減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
3)全封閉標準油箱,具有溫度測量、空氣過濾、油位顯示功能;
4)系統配置風冷卻裝置安裝在系統回油管路上;
5)油箱至主機系統的管路以及主機上固定部分的管路采用無縫鋼管連接,主機移動橫梁、主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路等采用高壓軟管連接。
5、控制系統:
1)雙通道控制板全部采用數字化電路,結構一致,提高了各通道的互換性;
2)計算機屏幕完成集成的數據顯示與試驗曲線顯示功能;
3)數據存儲功能完善,可進行歷史數據再現與圖形顯示;
6、安全保護裝置:
1)當試驗力超過每檔試驗力的2%-5%時,過載保護,系統卸荷。
2)當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
試驗機主機:
主機采用臥式框架結構,油缸行程600mm(可根據試驗需求定制),拉伸鉗口間距離8000mm(根據試樣長度定做),試驗空間寬度不小于800mm、設備的中心高度不小于700mm。兩個帶拉伸鉗口的橫梁及固定橫梁、推力橫梁均采用鑄鋼件精密加工,桁架采用>50mm厚鋼板焊接后配對在臥式加工中心上加工完成,全部夾具均采用合金鋼熱處理后精加工,框架結構整體設計承載力2200kN,保證了試驗機的精密性、穩定性與可靠性。出力活塞經過反向器、推力梁與近端橫梁連接,使試驗機的拉伸、壓縮和標定都比較容易實現。
2、 拉伸試驗空間的調整是通過遠端橫梁的前后移動實現。完成試驗機空間調整,非常方便,調整步距500mm。
1.油缸固定在油缸座上,活塞桿伸出端部依次安裝有球面調心裝置,負荷傳感器,推力橫梁。推力橫梁,拉杠,近端橫梁組成反向器框架。反向器推力梁橫梁和近端橫梁底部裝有導向車輪和限位輪,在實驗過程中車輪再導軌上滾動,克服摩擦力保證試驗力精度同時實現在拉伸長試樣時必須的的同心度自動調整,保證試樣力值和變形的準確性。
2.主機中采用的負荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復性好,通過隨機標定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數的準確性。標定、校準簡單、方便。
3.機器設計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮。例如:試驗空間調整方便,快捷;夾具夾持可靠;試驗機各處經過嚴格的防銹處理,拉桿表面鍍硬鉻拋光、防銹,保證設備的質量和美觀均讓客戶滿意。試驗機的外觀油漆可由客戶,客戶如有其它要求可與我們協商當試驗機出現設備過負載、無法聯機、異常高、低溫、異常壓力、加熱器斷電、漏電等故障時控制器會報警。
油源系統
1、整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體,在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機,布局整潔,節省空間。油源系統工作壓力可達25Mpa,壓力30Mpa;系統設計排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸,油缸主動力為頂出力,采用差動原理設計推進速度為200mm/min,雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些,但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度,推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料,長期工作不會出現變形、磨損、泄漏現象。密封件選用高質量密封圈,耐磨環、防塵圈等。油管采用不銹鋼管,選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管,從而確保油缸的精密準確動作和無任何泄露現象發生。
3、動力源采用內嚙合齒輪泵,確保長時間使用時系統壓力平穩、油缸運行平穩。系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保,油源系統均采用符合環保要求的元件,運轉時噪聲聲級低于60dB(國標:低于75dB)。
4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題,設計了自動降溫裝置,并配有輔助冷卻油泵,當系統升高到限定溫度即會發出信號啟動風冷器運轉,控制溫度在一定值。確保系統在40℃以下工作,對保證元件、密封件壽命,減少機器故障有很大保障作用。
5、整個系統采用伺服閉環控制,進口高響應性的意大利伺服閥、電機(ABB)扭矩及轉速穩定性高,換向閥,順序閥等均采用進口元件(美國SUN)閥芯反應快、靈敏度高,從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點,在的測控系統控制下實現準確的閉環控制,保證試驗速率。是目前國內試驗機中技術為先進、質量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統。