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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:晟威試驗機
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
臥拉試驗機-晟威試驗機(多圖) :
威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機右移動橫梁采用橫梁加鉗口加裝2000kN進口美國世銓負荷傳感器,通過滾珠絲杠副傳動,起到左右移動的目的。
左移動橫梁采用鉗口移動結(jié)構(gòu)為一體形式,通過梯形絲桿的傳動,起到調(diào)整空間的作用,空間調(diào)整可達6200mm,達到大行程,大位移的設計目的。
夾頭夾持通過油源供油將試樣固定在夾頭體內(nèi),油源供油采用公司專有的液壓隨動技術(shù),即隨著試樣承受力的逐步增加夾頭體油缸也逐步增加壓強,即對試樣夾持力越來越強,試樣不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而保證試驗曲線標準。
伺服閥和閥驅(qū)動器:采用基于DSP核心技術(shù)的控制器和比例伺服閥,可實現(xiàn)試驗過程的全數(shù)字閉環(huán)控制。
1、數(shù)據(jù)采集處理部分:該部分由全數(shù)字數(shù)據(jù)放大器組成,數(shù)據(jù)放大器具有載荷、活塞位移雙通道模擬信號的放大,各路的信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,由計算機進行實時數(shù)據(jù)分析處理。
2、程序部分:該部分在數(shù)據(jù)采集處理部分的基礎上通過一系列的控制算法來控制試驗機實現(xiàn)載荷速度控制、伸長速度控制、位移速度控制的加載過程。它是整機調(diào)速控制的主體,由于軟件功能的大量加入,在整機功能增強的情況下,電路設計都大大簡化,縮小了控制部分硬件結(jié)構(gòu),體現(xiàn)了微電子技術(shù)的特點,提高了產(chǎn)品的可靠性。
油源系統(tǒng)
1、整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體,在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機,布局整潔,節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達25Mpa,壓力30Mpa;系統(tǒng)設計排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸,油缸主動力為頂出力,采用差動原理設計推進速度為200mm/min,雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些,但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度,推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料,長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈,耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管,選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管,從而確保油缸的精密準確動作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。
3、動力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵,確保長時間使用時系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運行平穩(wěn)。系統(tǒng)設計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保,油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件,運轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB(國標:低于75dB)。
4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題,設計了自動降溫裝置,并配有輔助冷卻油泵,當系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動風冷器運轉(zhuǎn),控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作,對保證元件、密封件壽命,減少機器故障有很大保障作用。
5、整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,進口高響應性的意大利伺服閥、電機(ABB)扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高,換向閥,順序閥等均采用進口元件(美國SUN)閥芯反應快、靈敏度高,從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點,在的測控系統(tǒng)控制下實現(xiàn)準確的閉環(huán)控制,保證試驗速率。是目前國內(nèi)試驗機中技術(shù)為先進、質(zhì)量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。