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試驗機-晟威試驗機-臥拉試驗機 ：

主要技術(shù)參數(shù)：

1、 試驗力上限值：2000kN

2、 準確度等級：1級

3、 試驗力分辨率：1/300000

4、 橫梁速度范圍：0-200mm/min

5、 可調(diào)整夾頭空間范圍：0-3000mm

6、 拉伸行程范圍：300-5000mm

7、 中文Windows xp/win7平臺，開放式、圖示化、易操作軟件。

8、 具有超載保護、限位保護、過流、過壓、超溫保護。

9、 電源條件：15KW/380V±10%

10、齊全的功能：具有恒速控制、試驗力控制、變形控制、應(yīng)力控制,可進行松弛、蠕變試驗的控制。

11、具有無震動，噪音低，調(diào)速范圍寬，控制精度高等特點。

12、試驗曲線動態(tài)顯示：測試過程中，力、變形、位移及選擇的曲線隨著測試的進行實時動態(tài)顯示在計算機屏幕上。

13、具有自動返回功能。

14、可提供標準的打印報告。

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視頻作者：威海晟威試驗機有限公司

功能特點：

（1）能達到試驗力長時間恒值保持，能連續(xù)自動地測量載荷、變形、位移參數(shù)，實現(xiàn)載荷等速率、變形等速度、位移等速度的控制，在進行控制切換時能實現(xiàn)無沖擊隨意切換，從控制到測量全部數(shù)字化，顯示清楚，數(shù)據(jù)準確，并具有數(shù)據(jù)長期保存的功能。

（2）采用美國MOOG比例伺服閥，避免了對液壓油的極其嚴格的要求，可以在很寬松的范圍內(nèi)使用，從而保證了控制精度。可實現(xiàn)自動試驗過程，在自動控制過程中，全部過程由微機鍵盤操作，試驗過程由顯示器顯示，操作方式由顯示器提示，控制過程中，根據(jù)當時的狀態(tài)開放或關(guān)閉一些操作功能，以防誤操作，保證試驗過程的正常進行。在手動控制過程中，微機測量載荷、伸長、位移參數(shù)，可按相關(guān)國家標準求出金屬材料的力學性能。

臥式拉力試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究。若想延長設(shè)備的使用壽命，在日常生活中，要注意從以下幾個方面進行維護保養(yǎng)：

◆試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。

◆液壓控制箱上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部，影響液壓控制機構(gòu)的靈敏性。

◆長期頻繁使用可導致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。設(shè)備停止運行15分鐘后，觀察液壓控制箱油面，如油不足可適當添加同種液壓油；如油已變質(zhì)，則將油放出，換上新的液壓油。

1、主機說明：

1.1.機架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

1.2.后夾頭座采用插銷移動式與主機框架緊密結(jié)合行，操作方便空間隨意調(diào)整；

1.3.主機外形在滿足臥式試驗設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進行設(shè)計，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達到完整統(tǒng)一。

2、加載器技術(shù)說明：5000kN主油缸加載器

2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式，采用精密加工技術(shù)制作；

2.2采用進口格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；

2.3采用負荷傳感器實現(xiàn)軸向5000kN試驗力的測量，并有的位移測量；

2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與負荷傳感器聯(lián)接。

3、油源系統(tǒng)（泵站）

3.1一套10L/min,30MPa恒壓泵組：

1）應(yīng)用于5000kN主加載器和夾緊系統(tǒng)；

2）采用國內(nèi)出名品牌電機，進口低噪聲內(nèi)嚙合高壓齒輪泵。

3.2.電機安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

3.3、油箱：全封閉標準油箱，配油溫計、油位計，精

密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)的濾油裝置。

3.4、強電控制系統(tǒng)：操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu)，布置于試驗操作區(qū)，并有專門設(shè)計的操作面板使各類試驗操作一目了然。并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能；

3.5、管路系統(tǒng)：主油缸加載器的液壓管路采用高壓軟管連接。

4、控制系統(tǒng)：

1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

2.計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗曲線顯示功能；

3.數(shù)據(jù)存儲功能完善，可進行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；